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韶关众力公司：渴望信息化绿洲

韶关众力公司：渴望信息化绿洲 2011年12月04日 来源： 当业界把几乎所有的焦点和宠爱都集中在广东珠三角发达地区时，往往会忽略了这样一个事实--在粤北地区，生存着很多的企业群体，他们或许不知道什么是ERP、CRM，甚至没听说过信息化，但面对落后的管理手段，闭塞的信息通道，这些企业对信息化的需求却更为现实和迫切。 原为国有企业，1999年破产重组后的广东省韶关众力发电设备有限公司，是其中颇具代表性的一个。 信息化荒漠今年6月的某个中午，开完办公会议后，杨怀值被总经理刘德锐留了下来，被告知公司要实现信息化建设，由他来负责具体运作。"我不会做面子工程，要干就彻彻底底地干，真正把信息化工作做起来。"杨怀值当场表态。得到总经理的肯定支持后，在众力公司（原韶关发电设备厂）做了10多年的销售工作的他，身份由销售主管变成了信息中心主任。 让刘德锐下定决心实施信息化工作的原因，是因为企业多年来遗留下来的管理症结。 接受采访时，杨怀值刚刚打印了一份书面材料，上面清楚地记载着企业这些年在管理上存在的九大问题：如管理模式陈旧，难以适应现在企业发展；生产计划可行性不强，计划落空；物流管理落后，无法满足生产要求；工艺管理得不到实现，造成产品质量下降，生产周期延长；质量管理跟不上，产品质量难于保证；产品成本不准，难于控制等。 根据企业的发展轨迹，在创业阶段，不少企业刚开始可能过于强调销售业绩和市场份额，从而忽略自己本身内容架构的协调管理，这点在众力体现得比较明显。1999年，众力进行了破产重组，但从那时候开始，企业还是有着深深的原国企烙印，这集中体现为管理手段落后，各部分之间责权不够明确，信息不够畅通等方面。 2000年，众力公司成立后主要是恢复元气，第二年则开始打好生产经营的基础，从去年开始，公司的发展有了大的飞跃，业绩得到很快的提高。然而，令人不可思议的是，对一个年销售额已达近1．5亿元的企业来说，在实际运作中，居然几乎没有实现一点现代化的管理手段，信息化基本上还是一片荒漠，基础条件落后得惊人。 市场与效率的尴尬 众力公司董事、副总经理陈杰主要负责企业的技术研发与产品质量控制，是公司的总工程师，对他来说，最头疼的是就是自己要经常到生产部门的现场去--因为产品质量检验单传递得不够准确、及时。有时，由于生产部门的记录不够精确，有时他还得自己做相关数据统计。 与一般通用消费类产品的批量生产不同，众力属于重工企业，其主打产品灯泡贯流式水轮发电机组具有很强的特制性，完全根据客户需求，由客户下订单再进行生产，同时，产品包括很多的零部件，涉及到很多交叉工艺，成品的组建和运输都比较复杂。从上个世纪80年代市场经济开始，众力的管理模式其中虽然历经多次改善，但仍在沿用原有的管理框架，从而导致部门职责不清、职能交叉、制度执行不力，各职能部门不能完全行使其职责，直接影响了企业的生产效率。 有一次，陈杰亲自随车远行，急匆匆赶到某客户的安装基地，就是为了"押送"几个小小的螺栓杆。他说自己就是个"救火队长"，具体细节的事情做得太多，而分析决策的工作又做得太少。有时，众力公司还得将几个小零件送往广州机场，再空运到西藏、云南等边远地区。由于人为的疏忽，这样一些看似荒诞的事情既提高了企业的运营成本，又在一定程度上损害了企业的自身形象。 在众力，还常常会出现这样的怪现象：某个生产部门非常忙碌，而其他生产部门则无事可做。究其原因，一套灯泡贯流式水轮发电机组其他零部件都生产就绪，就等着某个小部件进行安装，但生产这个小部件的部门的进度出现了问题，使得整个生产交货的周期都会受到影响。 看看众力的客户订单，其生产任务已经排到了2006年，虽然现在还可取得更多的客户群，但众力自己的年生产量决定了只能将不少生产订单拒之门外。其实，与行业内人均４万元的劳动生产率相比，众力1３万元的年均劳动生产率已算拔尖，但仍然不能满足生产经营的需要。 "因为对运行成本没有预见性，公司现在接单都带有一定的盲目性，由于生产能力的不均衡，导致月计划和季度计划都会受到影响。" 杨怀值坦言，现在企业的实际成本很难统计，对一些部件和机组的成本难以精确计算，只是简单的"卖多少，利润会有多少"的大成本算法。但这种做法使得企业只能根据行业标准进行生产经营，不能紧密结合自身的实际情况，很多时候都会处于被动状态。 面对市场与效率的尴尬，众力切实感觉到了一个企业"内功"修炼的重要性。 吃力不讨好的生产部长 据了解，因为个性特点太强，当前我国整个发电设备行业的信息化程度都还很低，基本处于空白状态。对于众力来说，虽然早有进行信息化建设的构想，但在没有任何经验借鉴的行业里，企业比较茫然。 杨怀值是来到众力公司比较早的几个大学生之一，计算机网络是其平时的业余爱好。利于业余时间，他在单位建立了一个小局域网，但由于没有明确的规章制度来制约，企业员工还是习惯手工操作的模式，最后这个局域网也就没收到什么成效。 由于手工操作的随意性，众力一些生产部门总凭着自己的主观经验，擅作主张对产品的设计和生产工艺进行更改，结果导致产品工艺的权威性减弱，质量下降，返工现象增多，生产周期加长和成本增加。同时，由于物流采购部门不能根据每个项目的具体进展情况及时地组织采购，使得应有的物料采购不及时而车间停工待料，有的物料则库存积压，造成资金周转周期加长，生产计划得不到落实。 举个例子，一般来说，一个企业的生产部门本来只需要到生产部就能了解到每个订单全部生产进程，但现在众力的经营部却要去设计工艺部催图纸、要去供应部催原材料进度、要去车间催生产进度等，由于信息的不畅通，在众力出现了经营催生产、生产催车间、车间催供应、供应催财务、财务催经营的怪圈。 众力生产部部长李奕韶可能是全公司最吃力不讨好的人，每天上班，他都会戴着个草帽奔走于各个车间，汗流浃背地搜集相关的数据和信息，以了解生产的情况，但由于所掌握数据的不准确和信息的不统一，在向上层汇报工作时他总会用"可能"、"也许"、"好像"等模棱两可的词，结果自然老挨批评。 "我们知道，生产部长自己也想给公司搜集到准确及时的信息，但由于企业信息化的落后，导致他的工作虽然付出很多，实际成效却并不大。" 陈杰对此非常理解。 如何以信息化手段提升自己的管理水平，提高生产效率和交货周期，真正以信息化带动工业化成为众力目前最为关注的问题。在企业内部，经过长久的酝酿后，一场信息化革命即将爆发。 以ERP体现ISO9001 在众力的客户群体中，以前一般都是国营单位，在交货周期上的要求不是很高，但现在更多的客户出现在民营和私营企业中，他们对产品的质量和交货周期提出了更高的要求。对于众力来说，落后的管理模式在这样的市场环境中汲取了很多的教训。 根据一般的合同规定，在众力与客户的交易额中，其中的5－10％作为质保金，如果产品出现质量问题，这部分资金将难以交付给众力公司；此外，双方还会签订一份履约保函，产品总金额的10％作为合约的保证金，如果不能按期交货，或者违约，这部分资金也将被银行冻结。据悉，目前众力仅质保金就有1000多万元没有回收，履约保函也有几百万元被冻结。"要知道，产品的利润可能就是这些资金，如果产品质量和交货周期出现问题，那么公司的很多工作就白做了。"因为管理不善和信息闭塞，陈杰对这种信息化落后而给公司造成的意外损失非常痛心。 早在1998年，原韶关发电设备厂就通过了ISO9001国际质量体系认证，众力认为，这样的认证其实很适合企业发展，关键在于，ISO9001认证的许多思想在企业得不到体现。因此，企业在2000年就考虑以一种新的信息化手段，将ISO9001认证落到实处，但那时一是找不到合适、能真正解决问题的信息化工具；二是自身基础条件不够，所以企业在信息化建设上就一直没有什么大的举措。 今年上半年，在选型的过程中，众力发现大连造船厂的生产模式和自己差不多，都属于重工企业，有共通的地方，而其采用浪潮通软的ERP系统在很多地方也比较适合自己。于是，公司与软件供应商开始接洽，并决定上一套３00万元的ERP系统，期望通过现代化的管理手段，将生产效率提高３0％。 据悉，众力的整个ERP系统将分三个阶段进行实施。在第一阶段的实施时间为5个月（目前已经开始），主要是规范业务流程，包括在企业内部实施进行工艺管理和物流管理，规范业务流程等，实施内容有工艺管理、库存管理、销售管理、采购管理和存货核算等子系统；第二阶段，则主要是实施生产管理的内容，包括生产数据管理、生产计划、车间管理、质量管理、成本管理和领导查询等方面，预计其实施时间为6个月；而在第三阶段要花７个月的时间，主要是完善生产管理，并通过开展市场商务应用，实现对企业信息门户管理、市场商务、分销、客户关系的管理，实现人力资源信息化管理，建立填效考核体系，建立决策支持分析模型。其内容包括实施财务管理、分销管理、CRM管理、人力资管、决策支持管理、电子商务系统等。 "众力的信息化体现出四个特性，一是领导层重视；二是对要存在的问题非常清楚，知道要以信息化去解决；三是传统的人力管理已经提高到了极限，客观上需要信息化进一步提高生产力；四是在选型上非常理性，经过几年的考察时间，说明公司不会有病急乱投医的心态。"浪潮通软华南大区总经理晏忠表示，希望通过双方的合作，能得到更多行业信息化的经验。 在一个没有信息化沉淀，而且国企味道还很浓的企业实施信息化，其难度无疑要更大一些。至少，在员工意识的改变上，就不啻于一次洗脑革命。杨怀值认为，这其中必然要对原有的机构和部门设置做很大的调整，进一步明确各部门的责权，在这个过程中"可能会触及到很多人的切身利益，但通过培训、交流甚至是行政手段，信息化建设都得要进行下去。" 如果有一天能够通过电脑网络，实施实地了解企业当前的生产和经营信息，通过客观数据做出科学的决策，在陈杰看来，那无疑是一件非常惬意的事情。谈到信息化建设，他的眼神总会充满着这种期待。 企业档案韶关众力发电设备有限公司（原韶关发电设备厂），国家二级企业，1958年创建于广州，1966年内迁韶关，是全国水电设备八大专业生产厂家之一，是中国机械工业局（原中国机电部）生产水电设备的重点企业，并在1998年成功通过了ISO9001国际质量体系认证。众力公司占地面积４0万平方米，是广东省最大的发电设备生产基地，并拥有广东省最大的机械加工生产能力。

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