球罐监督检验品质的安全控制10
球罐监督检验品质的安全控制 (1)
球罐监督检验品质的安全控制 (1) 球罐作为液化石油气、液化天然气、液氨、液氮、液氢、液氧等介质的重要存储设备,其产品品质既关系企业生产,又关系人身安全,一旦发生事故,将会给企业和国家带来巨大的经济损失。因此,开展球罐监督检验质量安全控制研究,具有重要意义。 球罐与其他同容量的存储容器相比,具有自身净质量小、表而积小、占地而积少和制造倒期短等优点,在石油、化工、冶金、轻工等生产中,得到越来越广泛的应用。球罐一般用储存易燃易爆危险介质,且常常暴露在高温、高压、腐蚀和循环疲劳载荷等恶劣环境中,故球罐开裂、腐蚀泄漏及结构损坏等事故屡见不鲜。球罐一旦发生事故,不但严重影响经济生产建设,且可能酿成灾难性事故。因此球罐的建造与使用不仅引起工业界的高度重视,还受到各国政府的广泛关注,很多国家将其列为政府行为,并建立相应的检验机构进行监督检验管理。 球罐监督检验质量安全控制包括技术资料审查、结构外观质量及几何尺寸检查、球罐板厚测量、磁粉检测、渗透检测、超声波检测、射线检测、安全附件检查、耐压气密性试验和球罐安全评定等。本文伞而论述球罐监督检验质量安全控制流程的5个环节和体系文件、标准规范、人员控制、系统平台与支撑技术5个层次的内容,并对开展球罐安全运行保护措施提出建议。1 球罐监督检验质量安全控制流程球罐监督检验品质安全控制,包括技术资料审1.1技术资料审查 对球罐的设计文件、施工方案、焊接工艺评定等施工文件进行审查:对现场所用板材、焊材的材质证明书及复验报告进行审查:对安装单位和检测单位的资质证书及焊工、无损检测人员资质证书进行核实。1.2宏观抽查 (1)对球罐结构进行检查、焊接过程控制。搭接宽度、对接焊缝、对接对口间隙、坡口角度以及现场焊接工艺实施情况,应符合相关规范要求: (2)焊接接头表而质量检查。角焊缝的焊脚尺寸、对接焊缝的宽度及余高、焊缝错边量、咬边等,应符合设计要求: (3)检查球罐本体及焊缝的裂纹、过热、变形和泄漏情况: (4)检查螺栓、支座、排放装置是否脱落、破损、失效,检查其他相关施工记录: (5)底板及层板用钢板测厚抽查,对球罐重点部位进行壁厚测量。1.3无损检测检查 将球罐内表而焊缝及两侧、内表而工卡具焊迹打磨干净,并清理锈污等杂物,采用荧光磁粉悬浮液进行磁粉检测,根据球罐的设计、制造、使用参数、球壳板的材质和内表而检验的结果,确定对接焊缝外表而的检测比例,若发现缺陷,则适当扩大比例进行检测:检查柱腿与球壳板角焊缝及人孔、接管角焊缝的内外表而,难以磁粉探伤的对接焊缝、工卡具焊迹处采用渗透检测;并采用数字式超声仪,对对接焊缝进行超声波检测。 根据球罐设计、制造、安装的品质、缺陷情况、腐蚀情况和使用状况,确定是否开展球罐射线检测、声发射检测、TOFD检测、涡流检测等。1.4安全附件检查及耐压气密性试验 检查球罐的压力表、紧急切断阀、安全阀、液而计和测温仪表等附件的出厂品质证明、合格证、规格、型号、精度、数量、计量标识等,是否符合有关规定的要求,审查其校验报告是否在有效期内。 利用清洁水或其他安全性的介质,以水压l.25(气压l.15)倍的最高工作压力,进行耐压试验;利用压缩宁气或氮气开展气密性试验。1.5球罐安全评定 球罐安全评定,是建立在球罐检测的基础上,研究球罐材料性能退化规律和各种缺陷的动力学发展规律,通过模型试验和理论力学计算,确定球罐的断裂韧度、最大许用压力、剩余寿命、剩余强度等,为球罐的安全运行与维护,提供科学依据。
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